江苏钢轨橡胶垫板、双层非线性减振垫板工厂

江苏钢轨橡胶垫板、双层非线性减振垫板工厂

本实用新型提供一种技术方案：一种铁路轨道固轨器，当加于螺母的扭矩值增加到梅花头切口扭断力矩时,切口断裂,紧固过程完,因此施加螺母的大扭矩即为梅花头切口的扭断力矩。 紧固轴力测试 大六角头高强度螺栓连接副在出厂时,制造应提供扭矩系数值及变异系数,同样,扭剪型高强度螺栓连接副在出厂时,制造商应提供螺栓的紧固轴力及其变异系数(或标准偏差)。钢轨橡胶垫板

由于突然上电或切断电源或其它缘故，橡胶垫片，绿色，要做大做强，公司要注意以下几点。其特点是：耐高温、耐臭氧、耐**老化、耐真空、耐燃料油、耐油、耐强氧化剂、耐性和电绝缘性能好。，数以百亿件，

（一）目的：

指导检验人员规范检验，产品质量。

（二）技术要求：

材料：橡胶垫板材料以天然橡胶或合成橡胶为主要成份，不得使用再生胶。

垫板按铁道部规定程序批准的图样制造。

外观质量：

垫板表面光滑、修边整齐。

缺角：在两端四个定位角上，不允许有体积大于一脚的三分之一的缺角。

缺胶：两个工作面上，因杂质、气泡、水纹、闷气、造成的缺胶面积不大于9mm2,深度不得大于1mm，每块不得过两处。

海绵：工作面上不允许有，四个定位脚上不允许有体积大于三分之一脚的海绵状物。

毛边：不大于3mm。

试验方法：

垫板硬度、拉伸强度、扯断伸长率、200﹪定伸应力、阿克隆磨耗、热空气老化、脆性温度试验方法。

恒定压缩*变形：

2.1试样制备：采用**刀具，在橡胶垫板上以一条沟槽为中心，切取直径为30mm的圆形试样，并测试样中型部位无沟槽处厚度三点，取平均值为压缩前厚度。

2.2实验步骤：采用试验机具将试样均匀压缩至试样厚度的50﹪，送入空气老化试验箱中，在100℃24h后，从试验箱中取出，在室温中冷却30min；将试样从试验机具中取出，自由放置24h至48h，在此时间采用百分表或游标卡尺，测试试样中心部位无沟槽处厚度3点，取平均值。

2.3实验结果：计算公式：C=(t0-t1)/t0×100

3.垫板工作电阻测试：

3.1试样：为成品垫板。

3.2试验仪器：高值绝缘电阻仪。

3.3实验步骤：将待测垫板放在两块电极A、B间，接通电源，指示灯亮后进行预热，调整仪器并按规定步骤进行测试。

4.静刚度试验：

4.1试样：为垫板产品，每组试样不得少于5块。

4.2试验设备：采用200kN或300kN**试验机。

4.3试验步骤：

①将准备好的试样放在底板上，予加静载140kN，卸载，停留10s，再一次加载140kN，卸载，而后正式进行试验。

②将两百分表调整指零，而后以每秒钟2～3kN的速度加载，当载荷加至20kN和80kN时各停留1min，并分别记录垫板的压缩量ΔAi和ΔBi，如此反复试验3次，将3次测得的ΔAi和ΔBi计算之平均值即为在20kN和80kN的平均压缩量ΔA和ΔB

③试验结果：S0=60/（ΔB-ΔA）

作为板式轨道综合弹性系数的设计标准,是以等同或低于土路基上有碴轨道的弹性标准为目标。 (3)基本特征 扣件结构同现用直结8型,以利通用性。 利用现行轨道板的紧固螺栓孔固定横向胶垫和支挡。 使用横向胶垫以保持必要的横向弹性。 区域温度比较有效的之一是在橡胶中加入ɑ填料,以胶料的因数。 而现今橡胶板又分出绝缘橡胶板，耐油橡胶板，氟、硅特种橡胶板，耐酸碱橡胶板，防静电、导电橡胶板，防滑橡胶板，定制各种规格材质的橡胶板主要是因为各种各行业工作需要造成的。节制反响平稳，日常生活中我们到的有密浣喝Α⒔旱妗⒚糯胺馓鹾推躺韫ぷ魈及地板等。 1.2 判定规则 橡胶板的规格尺寸及表面的抽检批量及判定同上。钢轨橡胶垫板

并适当准备6号、8号轨距挡板和相同型号的接头轨距挡板。钢轨橡胶垫板

定出直股后一根岔枕位置(里程与线偏差不过2mm);以**根和后一根岔枕为基线,摆放岔枕,调整岔枕间距符要求,同时目视岔枕方正,调整岔枕水平,要求相邻岔枕面高差不过2mm,所有岔枕面高差不过5mm。扣件还应具有良好的扣压力，

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