枣庄港口钢轨联接扣件、起重轨扣件制造厂家

枣庄港口钢轨联接扣件、起重轨扣件制造厂家

轨枕1的部安装有橡胶垫板2，上世纪50年代末60年代初我国开始研制铺设混凝土枕，混凝土枕逐渐取代木枕，混凝土枕扣件应运而生。目前，混凝土枕定型产品有Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型三大类，另外还有混凝土宽枕。Ⅰ型和Ⅱ型及宽枕为有挡肩混凝土枕,，Ⅲ型混凝土枕为有挡肩无挡肩两种型式。 有挡肩扣件用于有挡肩混凝土枕，扣件中的螺旋道钉不承受横向水平力，由轨枕承轨槽的混凝土挡肩承受钢轨传递于扣件的水平力。无挡肩扣件用于无挡肩混凝土枕，扣件依靠螺旋道钉承受钢轨传递于扣件的水平力。港口钢轨联接扣件

66型弹片扣件有挡肩不分开式弹性扣件，适用于整体道床。采用楔形轨距块配合铁座调整轨距。每股钢执调整量为+3-6mm，扣件配合扣板垫块每股钢轨调高量为20mm。本扣件京原线北沟隧道整体道床中试铺。

67型弹片式扣件由螺旋道钉、螺母、平垫圈、弹片、轨距挡板及弹性垫板等零件组成。67年定型，68、73年两次修改。拱形弹片扣压钢轨，轨距挡板代替铁座调整轨距和传递横向推力。弹片强度不足，易残余变形和折断。

研究方案之一是保持原弹条I型扣件的基本结构,只改变弹条设计。初的方案是把弹条的直径从弹条I型扣件的13mm增大到14mm,并改变弹条的外形设计,弹条扣压力大于9kN,弹程10 mm。考虑到新设计的弹条的性能与原有弹条相比提高不大,但单个弹条的质量却从449增加到645g,即增加了44%,因此从扣件的性价比看新设计的弹条并不可取。 1992年4月,利用世行*5期贷款,研究设计了弹条Ⅱ型扣件,弹条原材料的直径仍为13mm,但弹条改用60Si2CrA制造,并使弹条两侧肢往外张开7mm,从而提高了弹条的扣压力(达10kN)和弹程(达10mm)。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链车刀、Linktitle铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地一个导程。加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，再按规定尺寸形状加工，后检查产品。10.9，因为淬火油老化,建议倒出老油,加入新油,在全部工艺周期内施行和淬火油。

整体道床Ⅰ型扣件有挡肩不分开式弹性扣件，适用于直线和半径＞1200m的曲线地段的整体道床，本扣件采用调换轨距块及铁垫座的方法调整轨距，轨距调整昼为+6-8mm。本扣件曾在大巴山隧道整体道床中试用。

弹片I型调高扣件由I型弹片、轨距挡板、挡板座、橡胶垫板、调高垫板及螺旋道钉等组成，弹片分中间弹片、接头弹片及补强弹片。适用于50、43钢轨混凝土枕线路，用轨下调高垫片对钢轨进行25mm调高。

施加的荷载应为60kN或生产厂家规定的不小于60kN的某一小值。该荷载应保持3分钟,然后缓慢地无冲击地卸载。如果预埋件是倾斜的,则荷载可平行其纵向轴施加(假定预埋件倾斜在承轨面垂线的±5°以内)，也可采用作动器通过连接装置向预埋件直接加载。 AREMA的试验方法，扣件预埋件应进行以下的拉拔试验和扭转试验:1.对每一预埋件进行拉拔试验。施加的轴向力12千磅(53.4kN),并至少保持3min。在这期间检查预埋件有否滑移或混凝土是否开裂。

制孔的施工要求 (1)主要构件连接和直接承受动力荷载重复作且需要进行疲劳计算的构件,其连接高强度螺栓孔应采用钻孔成型。次要构件连接板厚小于等于12mm时可采用冲孔成型孔边应无飞边、毛刺。 (2)采用标准圆孔连接处板迭上所有螺栓孔均应采用量规检查,其通过率应符合下列规定: 1)用比孔的公称直径小1.0mm的量规检查每组至少应通过85%; 2)用比螺栓公称直径大0.2~0.3mm的量规检查(M22及以下规格为大0.