陕西六角头螺纹道钉、铁路道钉生产工厂

陕西六角头螺纹道钉、铁路道钉生产工厂

六角法兰面螺栓的头部由六角头和法兰面两部分组成,其“支承面积与应力面积之比值”要大于普通六角头螺栓,故这种螺栓能承受高的预紧力,防松性能也较好,因而被广泛用于汽车发动机、重型机械等产品上。中国客运专线扣件系统技术条件，研究制订满足中国客运专线建设的扣件系统技术条件，为各扣件系统的研发确定设计依据。

上锁紧机构5包括上锁紧柱501，上锁紧柱501的外表面开设有上锁紧螺纹502，上锁紧机构5贯穿调高垫板6的面、微调垫板7的面和尼龙轨距块8的面并延伸至预埋套管2的内部，上锁紧螺纹502与预埋套管2螺纹连接，通过设置调高垫板6、微调垫板7和尼龙轨距块8，达到了轨距可调整、高低可根据实际地形情况调整的效果，上锁紧柱501的一端固定连接有限位块505，上锁紧柱501的另一端固定连接有锁紧卡条503，锁紧卡条503与下锁紧螺纹304相适配，锁紧卡条503和下锁紧螺纹304螺纹连接，通过设置锁紧卡条503和下锁紧螺纹304，可使上锁紧机构5与下锁紧机构3二次连接，从而提升上锁紧机构5与下锁紧机构3之间的稳定性，上锁紧柱501的内部开设有上锁紧螺孔504，上锁紧螺孔504与锁紧卡槽302相适配，上锁紧螺孔504与锁紧卡槽302卡接，通过设置上锁紧螺孔504和锁紧卡槽302，增强了上锁紧机构5和下锁紧机构3螺纹连接的稳定性。我国是木材十分匮乏的国,而铁路木枕耗费大量的木材。随着我国铁路建设事业的发展,木枕的供应远远满足不了铁路建设的需要。因此早在1953年我国便开始进行钢筋混凝土轨枕和配套扣件的研究。经过不断的改进,逐步形成了我国自成系统、用于不同环境的混凝土枕钢轨扣件。由有砟轨道维修工作量大,在长大隧道内线路维修困难,我国从1956年开始进行包括混凝土道床在内的新型轨下基础的研究,并从1965年开始,先后在成昆线、京原线、丰沙线、太焦线、枝柳线京通线和南疆线等长度过1km的隧道内和少数混凝土梁上铺设整体道床(混凝土道床)轨道。后来经过不断的试验和改进,发了可用于无砟无枕混凝土梁上和长大隧道无砟轨道扣件。在收国外**先进技术的基础上,研发了用于高速铁路的钢轨扣件。

双重垫板型钢轨扣件，Monaco隧道内无碴轨道上的双重垫板型钢轨扣件。它是在隧道内平滑的凝土板上用钻头打孔,埋入螺栓,配以刚度为25MN/m的双重垫板和双重衬垫,主要是考虑降低振动。耐磨机车合成闸瓦，包括瓦背1和瓦托16，瓦背1部的两端固定连接有挡块3，每个挡块3的内部均开设有插槽4，通过设置挡块3，将瓦托16的底部的两端固定安装在插槽4的内部，瓦背1的部固定连接有瓦鼻5，瓦鼻5的两侧面均开设有横通槽6，瓦鼻5的前后两端均开设有竖通槽7，瓦鼻5的部开设有通孔8，通过设置横通槽6和通孔8，有利于将瓦背1稳定安装在瓦托16上，防止瓦背1与瓦托16分离脱落。

⑥灌浆完毕后，清洗工具（机器设备），等待灌浆材料硬化，适时拆除封隔器并清理混凝土枕表面。橡胶垫板是以橡胶为主要原料，科学配方，采用高科技的生产技术，精心研制而成。橡胶垫板符合铁路提速及环保要求，使用它可以提高机车的运输能力。橡胶垫板的生产推广，彻底改变了铁路平交道口长期所采用的沥青、石板、钢板等陈旧落后的铺设物，一举改变了道口凹凸不平、事故多发、维修频繁的落后状态，经过国内多处铺设，其事实美观的环保性、安装快捷的实用性、牢固坚实的安全性日渐凸现。耐压、耐磨，安装方便，与路面接触牢固，车辆通过无撞击感和噪音，安全性好采用橡胶特殊配制与铁道部设计院联合研制采用**，先进工艺和检测手段，产品质量达到国内同类产品水平。

1.何谓转向架？2、预留孔法：设备就位，将孔洞打扫干净，将地脚螺栓放入孔中，设备定位找正后再用比原基础高一级的无收缩细石混凝土进行浇灌，捣固密实。一次埋入之地脚螺栓中心至基础边缘的距离不应小于4d（d为地脚螺栓直径），且不应小于150mm（d≤20时不应小于100mm），并不小于锚板宽度的一半加50mm，当不能满足上述要求时，应采取适当措施，予以加强。结构用的地脚螺栓直径不宜小于20mm。当承受地震作用时，应采用双螺母固定，或采用其它有效防止松动的措施，但地脚螺栓的锚固长度应比非地震作用的锚固长度增加5d。